Poprawa jakości i redukcja kosztów przeróbki metali
Dzięki modelowaniu i optymalizacji numerycznej
Uwolnij potencjał swojej firmy dzięki najnowocześniejszym rozwiązaniom do modelowania i symulacji procesów produkcyjnych. Wizualizując i optymalizując każdy krok, umożliwiamy Twojej firmie zwiększenie wydajności, obniżenie kosztów i utrzymanie przewagi na konkurencyjnym rynku.
Wirtualne bliźniaki produkcji
Modelowanie pełnych cykli technologicznych z uwzględnieniem relacji pomiędzy poszczególnymi operacjami i ich wzajemnego wpływu.
Badania materiałowe
Wsparcie ekspertów inżynierii materiałowej oraz koordynacja
badań właściwości materiałów.
Modelowanie procesów
Pomagamy rozwiązywać problemy produkcyjne za pomocą analiz i symulacji numerycznych operacji cyklu technologicznego
Oferujemy szeroki wachlarz usług modelowania procesów wytwarzania, zarówno w zakresie procesów przeróbki plastycznej stopów metali jak również ich obróki cieplnej, obróbki ubytkowej jak procesów odlewniczych.
Analizujemy m.in. zjawiska związane z krzepnięciem stopów metali, przemianami fazowymi w stanie stałym, rekrystalizacją statyczną i dynamiczną, rozkładem sił i odkształceniami podczas skrawania wspinając naszych klientów na każdym etapie projektowania i poprawy wybraych operacji i pełnych procesów technologicznych.
Rozwiązania dla przemysłu
Wspieramy firmy produkcyjne w ulepszaniu procesów wytwarzania dzięki zastosowaniu nowoczesnych metod obliczeniowych i eksperckiej wiedzy technologicznej naszych inżynierów
Sprawdź możliwości oprogramowania DEFORM,
dostępne licencje, wdrożenie, szkolenia i wsparcie techniczne.
Dystrybucja, wdrożenie i szkolenia DEFORM
Oferujemy DEFORM oprogramowanie dla firm, uczelni i zespołów badawczo-rozwojowych, wspierając klientów na etapie doboru licencji, wdrożenia systemu i pracy z narzędziem w codziennych zastosowaniach inżynierskich. Jako partner w obszarze DEFORM3D pomagamy dobrać rozwiązanie do potrzeb projektu, uruchomić środowisko pracy, zaplanować pierwsze analizy oraz zapewnić DEFORM wsparcie techniczne i DEFORM szkolenie dla zespołu.
DEFORM dystrybutor Polska
Licencja komercyjna DEFORM
Licencja akademicka DEFORM
Szkolenia DEFORM
Wsparcie techniczne DEFORM
Zaawansowane analizy materiałowe i procesowe
Modelowanie mikrostruktury
Analiza żywotności narzędzi
Procesy odlewnicze
Wyciskanie - ekstruzja
Symulacje operacji kształtowania i obróbki
Kucie na zimno i na gorąco
Obróbka cieplna
Obróbka skrawaniem
Formowanie blach
Zakres usług
Zakres analiz i symulacji procesów technologicznych
Popraw jakość i obniż koszty
swoich procesów
Krok 5: Dalsza współpraca!
Stałe wsparcie, optymalizacje, wdrożenie DEFORM, szkolenia, granty.
Krok 4: Wyniki i rekomendacje
Raport końcowy zawierający odpowiedzi na zadane pytania i konkretne rekomendacje.
Krok 3: Realizacja projektu
Model numeryczny w DEFORM. Symulacje, analiza, iteracje.
Krok 2: Analiza potrzeb i oferta
Indywidualna oferta z zakresem, harmonogramem i ceną.
Krok 1: Bezpłatna rozmowa wstępna
Spotkanie online. Konkretna rozmowa o procesie, materiale, problemie.
Nauka i badania:
- Uczelnie techniczne, instytuty badawcze, zespoły grantowe – licencje edukacyjne DEFORM, współpraca w projektach B+R, wsparcie obliczeniowe
Przemysł:
-
Kuźnie i zakłady przeróbki plastycznej – optymalizacja matryc, parametrów kucia, redukcja wad, wydłużenie żywotności narzędzi
-
Zakłady obróbki cieplnej – modelowanie hartowania, nawęglania, odpuszczania; predykcja twardości i naprężeń, pęknięć i deformacji hartowniczych, mikrostruktury
-
Motoryzacja i lotnictwo – optymalizacja wytwarzania komponentów krytycznych (np. koła zębate, wały, golenie podwozia, superstopy żaroodporne i żarowytrzymałe, spieki proszków metali, blaszane zespoły spawane itd.)
-
Producenci narzędzi – analiza żywotności matryc, optymalizacja geometrii
-
Działy obróbki skrawaniem – symulacja m.in. temperatury, sił skrawania, kształtu i łamania wióra, minimalizacja odkształceń części, projektowanie optymalnej sekwencji obróbczej
Dla kogo jest nasza oferta oraz współpraca
Wspieramy kuźnie, obróbkę cieplną, skrawanie, motoryzację,
lotnictwo i projekty badawcze
BPI-SimServ wspiera przede wszystkim firmy produkcyjne przetwarzające metale, które chcą podejmować lepsze decyzje technologiczne – szybciej i taniej niż metodą prób i błędów. Współpracują z nami również uczelnie techniczne.
NIE MAMY BIURA!
Pracujemy w pełni zdalnie, z róznych miejsc Polski oraz, w razie potrzeby, w siedzibie klienta.
Zapraszamy do spotkania się z nami osobiście w Rzeszowie lub Warszawie oraz po wcześniejszym umówieniu w dowolnym miejscu na świecie.
DANE SPÓŁKI
BPI-SimServ sp. z o. o.
ul. Lubelska 15A/223
35-241 Rzeszów
NIP: 5170456026
KRS: 000115580
BPI-SimServ. All rights reserved.
SOCIAL MEDIA
DOKUMENTY
Polityka prywatności
KONTAKT
contact@bpi-simserv.com
+48 507 201 401
NUMER KONTA
PLN 42 1870 1045 2078 1085 1148 0001
EUR 85 1870 1045 2078 1085 1148 0003