Obróbka cieplna i odkształcenia — symulacja
Obróbka cieplna decyduje o własnościach części — i często o jej ostatecznym kształcie. Sprzężona symulacja cieplna, metalurgiczna i mechaniczna przewiduje profil węgla, udziały faz, twardość, naprężenia własne i odkształcenia, dzięki czemu parametry hartowania i oprzyrządowanie dobiera się obliczeniowo, a nie metodą prób i braków.
Przed próbą, a nie po niej.
- Czy grubość warstwy i twardość powierzchni spełnią rysunek po nawęglaniu i hartowaniu?
- Jak bardzo część się odkształci — i ile naddatku na szlifowanie naprawdę potrzeba?
- Hartowanie w gazie czy w oleju? Jakie ciśnienie, przepływ i ułożenie wsadu?
- Gdzie są rozciągające naprężenia własne i ryzyko pęknięć hartowniczych?
- Jak zamocować lub ułożyć części w piecu?
Wyniki, na podstawie których można działać.
- Profile dyfuzji węgla (i azotu)
- Udziały faz, twardość i grubość warstwy
- Pola naprężeń własnych i odkształceń
- Wskaźniki ryzyka pęknięć hartowniczych
- Zalecane parametry hartowania i sposób mocowania
Gdzie to ma największe znaczenie.
- Nawęglane koła zębate i wały — przekładnie samochodowe, przemysłowe i lotnicze
- Wały, wielowypusty i elementy łożysk hartowane indukcyjnie
- Stale pancerne i narzędziowe — pęknięcia hartownicze i odkształcenia płyt
- Odkuwki z nadstopów Ni — przesycanie i starzenie, naprężenia własne przed obróbką
Chcesz mieć tę kompetencję u siebie?
DEFORM-HT2 / HT3 albo moduły Heat Treatment i Heating dla DEFORM-2D/3D; Inverse HTC i Material Suite do kalibracji.
Systemy i licencje DEFORM →Obróbka cieplna i odkształcenia w DEFORM.
Projekt przedkuwki, wypełnienie wykroju, zakucia i fałdy, siła prasy.
Kinematyka walców, „rybi ogon”, owalizacja i wypełnienie profilu.
Rekrystalizacja, rozrost ziarna i przemiany fazowe.
Naprężenia własne z kucia i obróbki cieplnej uwalniane przy skrawaniu.
Wielooperacyjne ciągnienie, przetłaczanie, wyciskanie — i narzędzia do nich.
Detal, który ciągle nie przechodzi kontroli?
Podaj materiał i rodzaj wady. W 30 minut dowiesz się, czy symulacja może rozwiązać problem.